近接プローブ取付推力測定

 

軸受摩耗を効果的かつ確実に監視します

 

現代の信頼性専門家にとっての課題の一つは、重要な用途における軸受摩耗をいかに効果的かつ確実に監視するかです。タービンのような設備における平滑軸受またはジャーナル軸受の軸方向の監視は、信頼性と安全性を向上させることができます。

軸方向またはスラストの位置は、回転機械における最も重要な測定のひとつです。もしスラストベアリングが故障した場合、シャフトの軸方向の動きや力はもはや制約されず、代わりに機械の他の部分に伝達されなければなりません。

これが発生することを許すと、制御されていない軸方向の力が、それに耐えるように設計されていない部品に負荷をかける可能性があり、または動きによって回転する要素と回転しない要素がすぐに接触することになり、破滅的な結果を招く可能性があります。そのような遺憾な出来事は、資産にとって財政的に壊滅的であり、プラントの作業員にとって深刻な安全リスクとなることもあります。

インストールの準備

システムの設置および校正の前に、いくつかの重要な測定技術を決定する必要があります。決定された技術は、プラント全体で一貫して使用されるべきです。

最も一般的に選択される推力位置の全スケール範囲は通常、+40から-40ミルです（これはCTC PRO Line 8mm 近接プローブシステムの通常の範囲である90ミル内に収まります）

最も一般的な推奨事項は、推力位置を監視するために使用される近接センサーは、推力軸受から2つの軸径以内に配置する必要があるというものです。例えば、直径4インチの軸の場合、センサーは推力カラーから8インチ以上離れて取り付けてはいけません。これにより、近接センサーシステムが軸の熱膨張によって悪影響を受けないことが保証されます。場合によってはこれが不可能なこともあり、その場合は解析者が予想される熱膨張を把握し、それに応じて計画を立てる必要があります。

信頼性の高い機械保護を確保するために、冗長性として2つのスラストプローブを使用する必要があります。場合によっては、SIL 3などの基準に準拠するために3つが必要となることもあります。

 

インストール手順

正しいプローブの位置決めと調整を行うためには、特別なブラケットやハウジングが必要な場合があります。ただし、プローブはしばしば、CTC PRO Line DM901 および DM903 シリーズのプローブ取付アダプターを使用して軸受けケースを通して取り付けることができます。

 

近接プローブ軸を直接監視するために取り付けることができない場合、プローブは時にはスラストカラーやその他の軸の一体型軸面を観察するように取り付けられることがあります。

近接プローブが正しく取り付けられたら、次に適切にギャップを調整する必要があります。この工程を行う際には極めて注意が必要です。ギャップの不適切な調整は、スラストベアリングの許容範囲がプローブの線形測定範囲外になる原因となります。

近接プローブを適切に間隔調整するために、軸はアクティブスラストシューまたはその他の既知の位置に対して機械的に固定されます。その後、近接プローブの間隔を調整し、直流電圧を記録することができます。

近接プローブの適切な配置を確保するために、許容されるシャフト摩耗、フロートゾーン、およびプローブのパラメータを組み込んだワークシートを作成する必要があります。これにより、最適なギャップを決定し、すべてのアラームが近接プローブの測定範囲内に収まることを確認できます。

 

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