
JK360 マルチチャンネルデータレコーダー
性能の特徴
■ 最大96のアナログチャンネル対応
■ チャンネルごとに最大1msのサンプリング速度
■ 1kHz帯域幅
■ 内蔵1TBソリッドステートドライブ
■ 内蔵バッテリー
■ ユニバーサル入力:電圧、熱電対、PT100-1000、電流(オプションのアダプタが必要)、抵抗
■ 電圧:0.01mV〜100V(±100Vの直接入力可能)
■ 温度:熱電対(全種類)、Pt100/Pt1000(3線式または4線式)
■ 5種類のアラーム(出力付き)
■ カウンターと周波数カウンター機能付きの4つの論理関数入力
■ 16ビット解像度
■ 10インチTFTパノラマタッチスクリーン
■ 豊富な通信インターフェース:USB、イーサネット、シリアルポート、WiFi
■ リチウムバッテリー:待機時間8時間
■ JK Labソフトウェア(ライセンス不要)
プロセス用途に特化したマルチチャンネルハンドヘルドデータロガー
新世代のJK360レコーダーは、プロセスで記録する必要があるパラメータをテストするように設計されています:電圧テスト、センサーのテスト(0〜100V)、温度テスト(熱電対、Pt100-Pt1000)、電流テスト(オプションのシャント)、抵抗テスト、カウント、周波数。テスト結果はグラフや数値で視覚的に確認でき、レコーダー内蔵の1TBのソリッドステートハードドライブやUSBに保存できます。また、ライセンス不要のJK Labソフトを使って、パソコンでデータの転送や処理もできます。
使いやすさ
新しいユーザーインターフェースと大きなタッチスクリーンにより、この携帯型JK360データロガーは多くのデータロギングソフトで使いやすく、データの転送も簡単にできます。
複数のアプリ
JK360は、プロセステストの分野でとても多用途なレコーダーです。
- マルチチャネル温度モニタリングと記録
- 0-100Vセンサーの監視と記録
- 電圧テスト
- パルスカウント
代表的な用途
- 電子システムの修理・トラブルシューティング
- 電圧、電流、温度の記録と監視
- 単相モーターおよび三相システムの電力分析
ユーザーフレンドリーなインターフェース
10インチのタッチスクリーン:ユーザーインターフェースはとてもインタラクティブです。アイコンやシンボルがあるおかげで、ブラウジングがとても簡単で時間も節約できます。

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機能 |
JK360-24 |
JK360-48 |
JK360-72 |
JK360-96 |
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アナログ チャンネル |
24CH(2線式) 12CH(三線式/四線式) |
48CH(2線式) 24CH(三線式/四線式) |
72CH(2線式) 36CH(三線式/四線式) |
96CH(2線式) 48CH(三線式/四線式) |
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論理チャンネル (12 チャンネル) |
オプション |
オプション |
オプション |
/ |
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出力機能 (12 チャンネル) |
オプション |
オプション |
オプション |
/ |
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単相モーターと三相システムの電力解析 |
オプション |
オプション |
オプション |
/ |
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JK360 アナログ入力仕様 |
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アイテム |
内容 |
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入力モード |
フォトリレー走査モード、全チャンネル絶縁入力、バランス入力 |
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モード入力端子の形 |
プラグイン端子 |
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測定パラメータ |
温度、湿度、気圧、流量、重力、熱流、風など |
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測定範囲 |
電圧 |
0.01mv〜100.00V F.S. 最大分解能1µV |
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熱抵抗 |
type:PT100 PT1000 |
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熱電対 |
type:K、J、E、T、R、S、B、N、 |
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電流 |
0.001mA - 20mA 最大分解能1µV |
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抵抗 |
0.0001Ω~99.99MΩ |
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論理関数の入力 |
チャンネルの数: 12 最大許容電圧:24V カテゴリI サンプリングレート:最大1ms パルス数/周波数テスト:0-500k |
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デジタルフィルター |
オフ、2、5、10、20、40(スムーズフィルター) |
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サンプリングレート |
1ms -1時間 1msから20分 V >50mV 2msから20分 V ≤50mV、熱電対&Pt100-Pt1000 |
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A/D コンバーター |
方法:ΔΣ方式、24ビット(有効解像度:約±1/40000の範囲) |
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測定精度 |
電圧 |
全範囲の±0.1% |
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温度(熱電対) |
タイプ |
温度測定 範囲(TS: 温度の測定) |
測定精度 |
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R |
0≤TS≤100℃ |
±5.2℃ |
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100<TS≤300℃ |
±3.0℃ |
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300<TS≤1600℃ |
±(読み値の0.05%+2.0℃) |
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S |
0≤TS≤100℃ |
±5.2℃ |
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|
100<TS≤300℃ |
±3.0℃ |
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300<TS≤1760℃ |
±(読み値の0.05%+2.0℃) |
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B |
400≤TS≤600℃ |
±3.5℃ |
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600<TS≤1820℃ |
±(読み値の0.05%+2.0℃) |
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K |
-200<TS≤0℃ |
±(読み値の0.05%+2.0℃) |
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|
0℃<TS≤1370℃ |
±(読み値の0.05%+2.0℃) |
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|
E
|
-200≤TS≤-100℃ |
±(読み値の0.05%+2.0℃) |
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-100<TS≤800℃ |
±(読み値の0.05%+2.0℃) |
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|
T |
-200≤TS≤-100℃ |
±(読み値の0.05%+2.0℃) |
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|
-100<TS≤400℃ |
±(読み値の0.05%+2.0℃) |
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J |
-200≤TS≤-100℃ |
±2.7℃ |
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-100<TS≤100℃ |
±1.7℃ |
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100<TS≤1100℃ |
±(読み値の0.05%+1.0℃) |
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N
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-200≤TS<0℃ |
±(読み値の0.1%+2.0℃) |
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0≤TS≤1300℃ |
±(読み値の0.1%+1.0℃) |
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標準接触補償の精度 |
±0.5℃ |
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PT100 |
-100<TS≤100℃ |
±0.2℃ |
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PT1000 |
-100<TS≤100℃ |
±0.15℃ |
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電流 |
0.001mA- 20.0mA |
±0.1% |
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最大入力電圧 |
入力端子の間 +/− |
-100V ~ 100V: p-p |
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チャンネル間 (1-1/(-1) |
60Vp-p |
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入力端子/GNDの間 |
60 Vp-p |
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最大電圧(耐電圧) |
チャンネル間 |
350Vp-p(1分以内) |
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入力端子/GNDの間 |
350Vp-p(1分以内) |
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アラーム出力 |
量 |
12 アラーム(A,B,C,D) |
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出力レベル |
0-12V |
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トリガー |
5 |
立ち上がりエッジ、立ち下がりエッジ、立ち上がりか立ち下がりエッジ、高レベル、低レベル |
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内部ストレージ |
1TB 内蔵ソリッドステートドライブ |
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USB インターフェース |
4 |
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イーサネット |
ねじれたRJ45ケーブル |
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Wifi: |
内蔵のWi-FiモジュールはJINKOクラウドプラットフォームに接続できます |
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ディスプレイ |
10インチTFT液晶タッチスクリーン、バックライト付き、1024×600 |
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電源 |
10V/4A 最大、メインアダプター付き(100/240VAC) |
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電池 |
工場出荷時のオプションで、取り外しできないリチウム電池 |
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バッテリー待機時間 |
待機モードで15時間、非待機モードで10時間 |
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動作温度 |
0°C〜-40°C、湿度80%(結露なし) |
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保存温度 |
-20°C - 60°C |
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サイズ |
210*295*105mm |
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重量 |
2.5kg |
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安全性 |
CAT I 100V, (IEC61010-1準拠) |
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付属品 |
100/240V メインアダプタ, 取扱説明書(CD-ROM), 25ピンオスコネクタ1個, クリーニングクロス, ドライバー |
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補償期間 |
2 年 |
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■ 原子力および火力発電所での利用説明:
• 発電所のセンサー、スイッチ、その他の信号の出力をチェックする。
• 入力障害の原因を発見するために長時間信号を取得する。データはプリントと1TBのハードドライブの両方にしっかり記録する。
• 入力: 4つのアナログチャンネルと2つのPT100温度センサー
• 主な利点: 使いやすい、速い、内蔵ストレージあり
■ 航空エンジン試験の申請内容:
目的:圧力、速度、および温度を取得する必要がある。これらのパラメータは、エンジン内の異なる箇所で測定しなければならない。
入力:
- チャンネル1:圧力センサによる圧力測定
- チャンネル2:近接センサによる回転数(RPM)測定
- チャンネル3:熱電対による温度測定
- チャンネル4:試験条件に応じた電圧または電流測定
主な特長:
操作が容易(使いやすいユーザーインターフェース)
ハンドヘルドでバッテリー駆動
現場への持ち運びが容易
■ 航空 - 着陸用油圧装置のテスト
アプリケーションの詳細:R&D部門のランディングギアの油圧性能テストです。このテストはプロトタイプ上で行われ、シミュレーション条件下でも実施されます。
目的:コントロールからランディングギアへの電圧、油圧の圧力、ホイールランディングの変位と回転速度を取得すること。
入力:
• チャンネル1 - 制御部からの電圧。
• チャンネル2 - バール単位の圧力レベル - 適切な圧力トランスデューサで測定。
• チャンネル3 - 降着装置の動きや変位。
• チャンネル4 - 速度または温度。
主な利点:使いやすい(フレンドリーなインターフェース)、手持ちでバッテリー駆動;現場に持って行って使いやすい(オシロスコープと比較して)、x-yモードで力と荷重を計算できる。
■ 無人航空機のテスト、ミサイル、ミサイルのサブシステムのテスト
アプリケーションの説明:防衛用のドローンやミサイルを製造する組織は、さまざまなセンサーや加速度計、圧力センサー、熱電対などから振動、衝撃、圧力、温度、電圧などのパラメータをテストしたいと思っています。ユーザーは自分たちのR&D部門のサブシステムの挙動をテストする必要があります。テストはプロトタイプで行われ、さらにシミュレーション条件でも実施されました。
目標:圧力、振動、回転速度、温度、電圧など、さまざまなパラメータを集めること。これらのパラメータはサブシステムの異なる場所で測定する必要があります。
入力:信号や入力を送るために、さまざまな種類のセンサーやアクチュエーターなどがレコーダーに使われます。
主な利点
• 使いやすい(フレンドリーなインターフェース)、オンライン印刷対応。
• 360レコーダーはフルスケール感度1 mV、入力インピーダンス25 MΩで、センサー信号を増幅するための追加の信号増幅器は不要です。
■ 無人航空機のテスト、ミサイル、ミサイルサブシステムのテスト
アプリケーションの説明:防衛用のドローンやミサイルを製造する組織は、さまざまなセンサーや加速度計、圧力センサー、熱電対などから振動、衝撃、圧力、温度、電圧などのパラメータをテストしたいと思っています。ユーザーは自分たちのR&D部門のサブシステムの挙動をテストする必要があります。テストはプロトタイプで行われ、シミュレーション条件下でも実施されました。
目標: 圧力、振動、回転速度、温度、電圧など、さまざまなパラメータを集めること。これらのパラメータは、サブシステムの異なる場所で測定する必要がある。
入力: レコーダーが信号や入力を送るために、さまざまな種類のセンサーやアクチュエーターなどが使われます。
主な利点:
• 使いやすい(フレンドリーなインターフェース)、オンライン印刷対応。
• 360レコーダーはフルスケール感度1mV、入力インピーダンス25MΩで、センサー信号を増幅するための追加の信号アンプは不要です。
■ ヘリコプター。ローターエンジンのテスト。ローターの研究と設計
アプリケーションの説明:ユーザーは研究開発部門でローターモーターの性能をテストする必要があります。テストはプロトタイプで行われ、またシミュレーション条件下でも実施されました。
目標: 圧力、振動、回転速度、温度、電圧など、さまざまなパラメータを集めること。これらのパラメータはローターの異なる位置で測定する必要があります。
入力: 記録装置に信号や入力を送るための様々な種類のセンサーやアクチュエーターなど
主な特徴:
• 使いやすい(親しみやすいインターフェース)、オンライン印刷対応。
• JK360レコーダーはフルスケール感度1 mV、入力インピーダンス25 MΩで、センサーやアクチュエーターから出力される入力信号を増幅するための追加の信号増幅器が不要で、ユーザーのニーズに合っています。
• チャートのスピードは200mm/秒で、とても速いです。
■ 自動車部品工場での自動車センサーの検証
アプリケーションの説明: 自動車のセンサー送信およびPWMバスのセンサーのテストと分析。
目的: センサーバスの情報を制御して記録すること。
入力:
• アナログチャンネル 36個、0-10A。
• 送信チャンネル 12個
• PWMチャンネル 20個
主な利点:
• 特定のソフトウェアでの使いやすさ
• トリガーで機能を再有効化
■ 電圧と電流を監視する
アプリケーションの説明:産業用低圧配電盤のテストで、バスバーの低電圧と高電流を監視するためのデータ取得システムです。
目標:
電圧、電流、そして一部の温度を取得すること。JK360を使えば、温度測定と電力分析の記録を組み合わせることが可能です。
入力: 6つの汎用チャンネルと12のマルチプレクサ
主な利点: 使いやすさ、スピード、メモリ、そして電力分析
■ 産業用制御とドライブ
アプリの説明:振動テスト中、JK360は3つのリレーの開閉を同時に監視し、振動周波数を記録します。
目的:電圧の高低レベル(0~10V)と周波数(1kHz)の取得。データ取得ロガーは、さまざまな測定と組み合わせたさまざまなトリガーで、非常に長い期間の保存が可能です。
入力:12の汎用チャンネル
主な利点:使いやすさ、長いデータ保存時間、そして事前トリガー設定。
計測器・試験機器の選定・提案
ペリテックは、試験計測システム開発の経験をもとに、お客様の用途・要求仕様に適した計測器・試験機器を選定・提案します。製品単体の仕様だけでなく、測定対象、必要な性能、接続方法、システム構成、他の計測機器との組み合わせなどを考慮し、試験・計測システムに適した製品をご提案します。
対応内容:
・用途・要求仕様に応じた計測器・試験機器の選定
・測定性能・インターフェース・接続方法の検討
・複数の計測機器を組み合わせたシステム構成の検討
・LabVIEW・PXI・CompactDAQなどとの組み合わせ
・既存設備・試験装置への組み込み検討
・自動計測・試験システムへの適用検討
製品選定や仕様についてのご相談から、試験計測システムへの組み込みを考慮した構成検討まで、ペリテックの技術経験を活かしてサポートします。
試験・計測システムの開発について
計測器の選定だけでなく、ソフトウェア開発、制御・計測システムの設計、自動試験、装置開発など、システム全体の構築をご検討の場合は、ペリテックのSIサービスをご覧ください。
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