ケーススタディ：内輪軸受の欠陥

 

 

はじめに

 

内輪ベアリングの欠陥は、多くの産業用途で深刻な問題となることがあります。内輪は、軸に対して回転するベアリングの一部です。内輪の欠陥は、振動や騒音の増加、機械の性能低下につながる可能性があります。重度の場合、ベアリングは完全に故障し、機械の故障や場合によっては破滅的な故障を引き起こすことがあります。本ケーススタディでは、日常的なデータ収集中に収集された振動スペクトルの一部として、内輪ベアリングの欠陥がどのように見えるかを示します。

 

分析

MDIは、粉砕炭粉ミルでの定期データ分析を行うよう依頼されました。2台の機械で内輪の欠陥が見つかりました:

• PFミルのモーター
• 補助給水ポンプのモーター

 

MDIはこの分析のために以下のハードウェアを使用しました:

• CTCのAC294 コンパクトサイズ、サイド出口、100 mV/g 加速度計
• CTCのMH214-3A 磁気取付ベース
• CTCのCB104-C555-006-K2C-SF ケーブルおよびコネクタアセンブリ
• CSI 2130 データコレクター

ポータブルデータ収集のためにブレークアウェイ安全機能を備えたケーブルを使用すること（ここに示されているように）は、大型稼働機械でデータを収集する際のアナリストの安全にとって非常に重要です

結論

インナーレースの欠陥に関連する特性周波数は、ベアリングのサイズや回転速度によって変わることがあります。例えば、回転速度が3000 RPMの典型的な6206ボールベアリングでは、インナーレースの欠陥に関連する特性周波数は約150,000 RPMです。しかし、大きなベアリングでは特性周波数が低くなることがあり、小さなベアリングでは特性周波数が高くなることがあります。

内輪欠陥を検出する周波数範囲は固定されておらず、特定の用途やベアリングの状態によって変わる可能性があることに注意することが重要です。上記の両方の場合において、内輪欠陥を示すベアリングは交換することが推奨されました。補助ウォーターポンプの内輪欠陥の根本原因は、偽ブリネリングによるものであると判断されました。

フォールスブリネリングは、ベアリングが停止している間に振動が作用することによって引き起こされます。回転運動がない場合、潤滑剤はベアリング内部に再分配されないため、停止しているベアリングでは荷重のかかっている領域から潤滑剤が押し出され、摩耗や酸化の可能性が生じます。

 

関連するCTC製品

MDIで使用されているCTC製品に加えて、CTCは本事例研究で検討されたような用途に最適なさまざまな振動解析ハードウェアソリューションも提供しています。一般的に、標準的なルートベースの解析や0.5〜15000 Hzの範囲での故障検出には、CTCの100 mV/g加速度計（トップまたはサイド出口）が十分です。人気のある代替製品としては、低プロファイルのケースと広い周波数応答範囲（0.5〜15000 Hz ±3 dB）を持つCTCのTREAシリーズのプレミアム三軸加速度計があります。さらに、CTCは市場で最も幅広い種類のカスタマイズケーブルソリューションを提供しており、主要なデータ収集システムすべてに対応した特殊コネクタも備えています。

システムインテグレーションサービス

ペリテックは、各種センサ、信号変換モジュール、リレー、通信機器などを活用し、お客様の計測・制御システムを最適に構成します。機器単体の提供にとどまらず、以下を含む一貫したシステムインテグレーションサービスを提供します。

• システム構成設計・機器選定支援
• LabVIEW・PXI・CompactDAQなど計測プラットフォームとの統合
• 制御盤設計・製作
• 信号整合・インターフェース設計
• ソフトウェア開発・自動試験シーケンス構築
• 現地導入・調整・保守対応

ペリテックの技術力と経験を活かし、試験・計測・制御システム全体の構築をサポートします。